來源：www.fxnsyh.cn 發(fā)布時間：2018-08-01
對于燃氣鍋爐的熱損失問題該如何處理？跟著小編一起來看看吧！
在燃氣鍋爐日常應用中，熱損失是浪費的一大部分，下面解析幾種主要的熱損失途徑，在相關(guān)方面進行解決，將大大提高燃氣鍋爐效率，節(jié)省資源，避免不必要的浪費。
爐體的散熱損失
一般爐體表面溫度應不高于周圍空氣溫度50℃。當燃氣鍋爐運行時，爐墻、鋼架、管道和其他附件等表面溫度都比周圍溫度高，此時爐體表面向外散熱。爐體外表面積越大，保溫性能就越差，散熱量也就越大。
機械不完全燃燒熱損失
樂山燃氣鍋爐的機械不完全燃燒熱損失，它是燃氣鍋爐的一項主要熱損失。在燃用固體然料的燃氣鍋爐排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛灰中，都含有未燒完的燃料顆粒和炭校。這些沒有燃燒的固休可嫩物所儲有的熱量稱為燃氣鍋爐的機械不完全燃燒熱損失。液體燃料和氣體燃料的機械不完全燃燒熱損失。
其他熱量損失
當燃用固體燃料時，因從燃氣鍋爐中排除還具有相當高溫度的灰渣而造成的熱量損失稱為灰渣物理熱損失。燃氣鍋爐的其他熱投失是指灰渣帶走的物理熱損失的冷卻熱損失。燃氣鍋爐的某些部件一面吸收煙氣的熱量，另一面又被水或空氣冷卻。而水或空氣帶走的熱量又不能送回燃氣鍋爐系統(tǒng)中應用，因而造成燃氣鍋爐的冷卻熱損失。
三項熱損失大小與過剩空氣量的多少有關(guān)。過剩空氣系數(shù)太大，會使排煙熱損失增大，但化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒損失卻相應地降低了；反之，如過剩空氣系數(shù)減少，排煙熱損失雖然降 q3低了，但是化學不完全燃燒熱損失和機械不完全熱報失卻增加了。因此，使燃氣鍋爐的q2 q4之和為最小時的過剩空氣系數(shù)為最佳過剩空氣系數(shù)。
降低鍋爐各項熱損失應采取以下措施
（1)降低排煙熱損失：應控制合理的過量空氣系數(shù)；減少爐膛和煙道各處漏風；制粉系統(tǒng)運行中盡量少用冷風和消除漏風；應及時吹灰、除焦，保持各受熱面，尤其是空氣預熱器受熱面清潔，以降低排煙溫度；送風進風應盡可能采用爐頂處熱風或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風。
(2)降低化學不完全燃燒熱損失：主要保持適當?shù)倪^量空氣系數(shù)，保持各燃燒器不缺氧燃燒，保持較高的爐溫并使燃料與空氣充分混合。
(3)降低機械不完全燃燒熱損失：應控制合理的過量空氣系數(shù)；保持合格的煤粉細度；爐膛容積和高度合理，燃燒器結(jié)構(gòu)性能良好，并布置適當；一、二次風速調(diào)整合理，適當提高二次風速，以強化燃燒；爐內(nèi)空氣動力場工況良好，火焰能充滿爐膛。
(4)降低散熱損失：要維護好鍋爐爐墻金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙、風管道，汽水管道，聯(lián)箱等部位保溫。降低排污熱損失：保證給水品質(zhì)，降低排污率。
1、熱效率高：采用節(jié)能器、冷凝器與鍋爐一體式結(jié)構(gòu)，充分吸收煙氣排放余熱和汽化潛熱，熱效率比普通爐型高10%以上；
2、排煙溫度低：節(jié)能器、冷凝器三維設(shè)計，采用高效傳熱、耐腐蝕材料，排煙溫度可達60-90℃；
3、節(jié)能、環(huán)保：采用煙氣回轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)，使燃料得到充分燃燒，與普通爐型相比節(jié)約燃料10%左右，有害氣體排放達到國家相關(guān)標準；
4、采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁保溫材料和雙密封結(jié)構(gòu)，保溫、密封性能好；
5、全自動智能控制，可實現(xiàn)無人值守遠程監(jiān)控。
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